根据设备的使用情况，进行部分零部件的拆卸清洗修复。这样可以保证设备的零部件处于良好的工作状态，提高设备的工作效率。 对设备的各部配合间隙进行适当调整。这样可以保证设备的配合精度，提高设备的加工精度和加工质量。
设备一级保养内容如下：根据设备的使用情况，进行部分零部件拆卸清洗修复。对设备的各部配合间隙进行适当调整。清洗毛毡、毛线、滤油器；清理油路、管线，加足润滑油和干油，补齐各种缺欠，保持无黄袍。
日常保养：是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。
设备一级保养的范围和内容包括：根据设备的使用情况，对部分零部件进行拆卸清洗修复，对设备的各部配合间隙进行适当调整，清洗毛毡、毛线、滤油器，清理油路、管线，加足润滑油和干油，补齐各种缺欠，保持无黄袍。
一级保养是以维修工为主，操作工辅助，按计划对设备进行部分的拆卸；检查；清洗规定的部位；疏通油路；管道等，调整设备部分精度，紧固各部位等并作好记录。二级保养是以维修工为主，列入设备检修计划，对设备进行部分分解检查和修理。
设备维护保养分为三级：日常保养、一级保养和二级保养，形成三级保养制度。 一级保养是设备运行一个月（两班制）时进行，以操作者为主，维修工人协助。工作内容包括清扫、调整电器控制部位，清洗设备外表，检查内部部件，检查油路，更换油线等。
设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。1清洁：设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽（气），切屑、垃圾打扫干净。
设备保养包括以下方面： 常规清洁 保养任何设备的第一步通常是清洁。这包括清理设备表面的灰尘、污垢和其他杂质，以保持其外观整洁并防止内部部件的腐蚀。常规清洁可以延长设备的使用寿命，并有助于保持其性能。 部件检查与更换 设备保养还包括对关键部件进行检查，确定其是否正常运行或是否存在磨损。
清洁：确保设备内外部清洁，滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱和油孔等部位无油污，防止油漏和气漏，及时清理设备周围的切屑和杂物。 整齐：保持工具、附件、工件和产品的有序放置，管道和线路布局合理，确保工作场所的整洁有序。
定期维护保养的主要作业内容有：A、对设备不易保养部位进行拆卸、检查；B、彻底清洗设备外表和内部，疏通油路，刷新油漆；C、清洗和更换油毡、油绳、滤油器；D、调整各部位配合间隙和更换磨损（已坏）部件；E、紧固各部位的零件螺丝；F、电气、电路部分彻底检查，老化电线要更换。
1、日常保养包括每班检查、周末检查和设备彻底清洁等内容。定期保养则由专业部门负责，对设备进行深入的检查和维护，包括拆卸、清洗、调整和更换磨损部件等。这些保养工作有助于预防设备故障，保证生产效率。设备点检是一种技术规范化的检测和维护方法，它包括日常点检和定期点检。
2、B、周末的维护：对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭；重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上，由设备操作人员承担，巡查机修协助解决疑难问题，车间主任和班组长在现场督导落实。
3、设备维护保养的主要内容涵盖了以下四个关键方面： 清洁：确保设备内外部清洁，滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱和油孔等部位无油污，防止油漏和气漏，及时清理设备周围的切屑和杂物。 整齐：保持工具、附件、工件和产品的有序放置，管道和线路布局合理，确保工作场所的整洁有序。
4、设备维护保养主要包括日常检查、定期保养、预防性维护以及应急维修等内容。日常检查是设备维护保养的基础工作，涉及对设备的外观、运行状态及各项指标的常规检查。例如，在每天工作开始前，操作人员可以检查设备的电源线是否完好，机械部件是否有异常声响或松动，以及仪表显示是否正常等。
1、机械定期保养的主要内容通常包括以下几个方面： 清洁：保持机械各部分的清洁是保养的首要步骤。这包括定期清洗空气、燃油和机油滤清器，以防止杂质进入气缸和油道，减少运动部件的磨损。 紧固：紧固工作涉及对机械各连接件的检查和紧固。由于机械运转时产生的振动，连接件可能会松动。
2、机械定期保养的主要内容：机械的保养重点是：清洁、润滑、检查、紧固和防腐。机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
3、定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养为二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
运行中要严格遵守操作维护规程，注意运行情况，或通过感官观察设备是否正常，发现异常要及时处理或报告。下班离岗前，操作者要对设备作一次全面保养，特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净，清除铁屑等，机器油漆表面和周围环境也要打扫干净，做好交接班工作，并填写交班日记。
加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。
1、设备维护保养的主要内容涵盖了以下四个关键方面： 清洁：确保设备内外部清洁，滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱和油孔等部位无油污，防止油漏和气漏，及时清理设备周围的切屑和杂物。 整齐：保持工具、附件、工件和产品的有序放置，管道和线路布局合理，确保工作场所的整洁有序。
2、设备维护的主要内容包括：清洁、润滑、调整、紧固和防腐蚀。设备维护与保养：定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑、校准等，以确保设备正常运行并降低故障率。引入先进技术与设备：引入先进的生产技术和设备，如自动化设备、智能传感器等，可以提高生产线的稳定性和生产效率。
3、日常保养包括每班检查、周末检查和设备彻底清洁等内容。定期保养则由专业部门负责，对设备进行深入的检查和维护，包括拆卸、清洗、调整和更换磨损部件等。这些保养工作有助于预防设备故障，保证生产效率。设备点检是一种技术规范化的检测和维护方法，它包括日常点检和定期点检。
4、定期维护保养的主要作业内容有：A、对设备不易保养部位进行拆卸、检查；B、彻底清洗设备外表和内部，疏通油路，刷新油漆；C、清洗和更换油毡、油绳、滤油器；D、调整各部位配合间隙和更换磨损（已坏）部件；E、紧固各部位的零件螺丝；F、电气、电路部分彻底检查，老化电线要更换。
5、设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延长设备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。
6、通过擦拭、清洁、润滑、调整等一般方法来维护和保护设备的性能和技术状态的设备维护称为设备维护。